上个世纪八十年代，气冲造型线机械结构简单，造型速度快，单主机能够做到每小时180整型！因此当时气冲造型线风靡世界，瑞士GF和德国BMD成为当时世界的龙头老大，ABM的前身德国AE设计事务所，就为德国BMD设计辅机。但是随着气冲造型气流反弹大，垂直面铸型质量差的缺点暴露。各种气冲造型的改进方案纷纷出笼。静压造型降低气压，恢复高压造型的多触头，和气冲造型巨大的噪音相比，非常安静，因此叫静压造型。由于静压造型基本解决了气冲造型的缺点，因此逐步取代了气冲造型技术，成为造型技术的主流，至今已经30多年。随着时间的推移，静压造型技术的缺点也越来越明显，首先静压造型线由于工作原理和气冲造型相似，因此对气冲造型的缺点只是减小，不能消除。比如气流反弹仍然存在，并且由于型砂中充满高压气体，压实时抵抗压头压实，铸型反弹大！当砂箱高大时，由于气流需要从背面穿过型砂，型砂阻力大，气流带动型砂的所谓静压效果差。同时，静压需要大量压缩空气，每小时几百立方米，大大增加铸造成本。